豆干连续拉伸真空包装机故障详解与排除方法

2024-10-21

豆干连续拉伸真空包装机在使用过程中可能会遇到多种故障,以下是对这些故障的详解及排除方法:

 

常见故障及排除方法

 

1. 下膜掉膜

 

现象:下膜从链条上掉下来,不能与链条同步运动。

原因:下膜宽度窄、链条夹不紧或膜向走偏。

排除方法:调整下膜宽度,维修链条夹子,调整下膜位置。

 

2. 拉伸成型效果差

 

现象:拉伸后膜被拉破或成型效果差。

原因:加热板加热量不够或加热温度不匹配。

排除方法:调整加热板加热量,确保加热温度适中。

 

3. 包装产品有皱折

 

现象:包装后的豆干产品出现皱折。

原因:热封温度偏高,导致膜受热量过多。

排除方法:降低热封温度,确保膜受热均匀。

 

4. 真空度不足

 

现象:包装后的豆干产品内部空气未完全排除。

原因:真空泵工作不稳定、零部件老化或损坏,或真空管路连接松动或漏气。

排除方法:检查并固定真空泵螺栓,更换老化或损坏的零部件,重新连接或更换漏气的真空管路。

 

为确保豆干连续拉伸真空包装机的稳定运行,建议定期进行设备维护,包括清洗、润滑和检查各部件的磨损情况。同时,操作人员应熟悉设备的使用说明和故障排除方法,以便在出现故障时能够迅速解决。